產品展示
海康ID3000系列讀碼器：PCB制造行業DPM碼批量識讀的智能引擎
在PCB制造領域，產品追溯的精準性與生產效率的提升已成為企業核心競爭力的關鍵。海康ID3000系列智能讀碼器憑借其卓越的DPM碼批量識讀能力，為PCB行業提供了從生產到倉儲的全
流程智能化解決方案，助力企業實現高效、穩定的質量追溯與產能優化。
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一、PCB行業DPM碼識讀的挑戰與突破
PCB板的DPM碼（直接零件標識）通常尺寸極小（2-3毫米），且需應對反光、劃傷、低對比度等復雜場景。傳統讀碼設備在批量識讀時易出現漏讀、誤讀，導致追溯鏈條斷裂。海康ID3000
系列通過三重技術創新攻克難題：
多核并行處理架構：嵌入式多核算法重構數據流，實現拍攝、定位與解碼的同步處理，算力提升70%，解碼耗時低至10毫秒。
自適應照明系統：三色光源（紅/白/藍）與偏振光技術，有效消除金屬反光與靜區干擾，確保低質量標簽的穩定識別。
深度學習算法：基于千萬級樣本訓練的AI模型，可自動適應PCB板顏色、材質及刻印工藝差異，讀碼率高達99.9%。
二、全場景應用：從生產到倉儲的智能化升級
1. SMT貼片工序的精準綁定
在高速貼片線上，ID3000系列可同時識讀料盤中20個PCB板的DPM碼，并將數據實時綁定至MES系統。其2.5m/s的讀碼速度與機械調焦功能，確保動態作業中的零漏讀，實現物料與生產
單號的精準關聯。
2. 成品質檢與包裝追溯
針對覆膜碼、鐳雕碼等復雜標簽，設備支持參數輪詢功能，自動匹配最優成像參數。通過手持式IDH系列讀碼器，工人可快速掃描成品碼與工單條碼，數據直傳MES系統，杜絕人工錄入錯
誤。
3. 倉儲物流的高效分揀
在出入庫環節，ID3000系列與自動分揀系統聯動，通過掃描料箱碼實現訂單自動匹配。其IP67防護等級與M12航空插頭設計，適應高粉塵、高濕度的倉儲環境，保障7×24小時穩定運行。
三、技術優勢：為PCB行業量身定制
小碼識別能力：最小可識別0.8×1.6毫米的DPM碼，滿足PCB板微型標識需求。
多碼制兼容：支持DM碼、QR碼、DataMatrix等20余種碼制，適應全球供應鏈追溯標準。
系統集成靈活性：提供SDK開發包與OPC UA協議，可無縫對接ERP、WMS等企業管理系統。
四、客戶價值：降本增效的實踐驗證
某頭部PCB企業引入海康ID3000系列后，實現以下效益：
追溯效率提升：單工序數據綁定時間從5秒縮短至2秒，全流程追溯準確率達100%。
人力成本降低：減少人工抽檢環節，年節約質檢成本超30萬元。
質量風險可控：通過NG圖片本機存儲功能，快速定位缺陷工序，良品率提升2.3%。
五、海康機器人：工業讀碼的領航者
作為全球機器視覺解決方案提供商，海康機器人持續深耕PCB行業需求。ID3000系列通過ISO 9001質量體系認證，其模塊化設計支持光源、鏡頭等配件的快速更換，滿足柔性化生產需求。
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